Rapporto di analisi del settore del pavimento SPC （4）

1. Preparazione delle materie prime: le principali materie prime per la produzione di pavimenti SPC includono materiali compositi in plastica in pietra, rivestimenti UV, materiali di riempimento e polpa, ecc. Queste materie prime devono essere preparate e miscelate in base a formule e proporzioni specifiche. I materiali compositi in plastica in pietra sono generalmente composti da resina in PVC (polivinil cloruro), polvere di pietra, stabilizzatori e altri additivi.
2. Produzione di materiali compositi in plastica in pietra: la preparazione di materiali compositi in plastica in pietra è uno dei passaggi chiave nella produzione di pavimenti SPC. I materiali compositi in plastica in pietra si formano mescolando materie prime come resina in PVC e polvere di pietra e aggiungendo stabilizzatori e altri additivi. Questo processo viene eseguito attraverso un estrusore, estruso la miscela a forma di tavola e copre la superficie della scheda con un film a colori e uno strato resistente all'usura, quindi raffreddamento e taglio per formare la scheda materiale composito in plastica in pietra richiesta.
3. Trattamento del rivestimento UV: il trattamento UV è un passo chiave per laminare lo strato di materiale composito in plastica in pietra e il rivestimento UV insieme. In questa fase, la scheda materiale composito in plastica in pietra e il rivestimento UV sono laminati attraverso un processo di pressione a caldo. La scheda materiale composito in plastica in pietra fornisce stabilità e durata come strato inferiore, mentre il rivestimento UV fornisce protezione e effetti estetici.
4. Filting: questo processo utilizza principalmente attrezzature per sega multi-nero per tagliare la scheda originale per formare una dimensione specifica del pavimento per soddisfare la domanda del mercato.
5. Grooving: questo processo è diviso in due passaggi: longitudinale e orizzontale. Il groover viene utilizzato principalmente per scanalare il bordo del pavimento per formare una forma specifica di scanalatura per l'installazione del pavimento.
6. Ispezione di qualità: ispezione rigorosa e controllo di qualità durante il processo di produzione sono collegamenti importanti per garantire che i pavimenti SPC soddisfino gli standard e i requisiti di qualità. Questo processo utilizza principalmente apparecchiature di ispezione visiva per condurre ispezioni online in tempo reale della superficie del pavimento, utilizzato principalmente per rilevare se ci sono bolle, graffi, pieghe, colori alternati, occhi di pesce stampati, impurità di materiale di base, dossi, fori e altri difetti sulla superficie del pavimento. I produttori sono inoltre tenuti a implementare un rigoroso sistema di gestione della qualità per garantire la coerenza e l'affidabilità di ciascun lotto di prodotti.
7. Rivestimento di film muto: questo processo utilizza una macchina per laminazione del pavimento per ricoprire la parte posteriore del pavimento con uno strato di film muto, che è realizzato in IXPE, che viene utilizzato per ridurre il suono e il rumore dopo l'installazione del pavimento.
8. Packaging di cartone: questo processo utilizza una macchina per l'imballaggio del pavimento per scatolare il pavimento, che include principalmente i passaggi di boxe, posizionando le istruzioni ed estrusione di etichette.
9. Palletizzazione: questo processo utilizza un robot di capriate per pallettizzare il pavimento in scatola e mettere un coperchio su di esso per proteggere la confezione del pavimento.
10. Film di avvolgimento e collocamento di protezioni angolari: questo processo utilizza una macchina per film di avvolgimento e un robot per avvolgere il pavimento finito con involucro di plastica e posizionare le guardie angolari sul lato per proteggere ulteriormente la confezione del pavimento.
11. Taping: questo processo utilizza una macchina a nastro di threading per registrarsi il pavimento finito in orizzontale e verticalmente per correggere l'intero pavimento finito per la successiva conservazione e trasporto.
12. Maglietta: il prodotto finito con nastro è conservato direttamente nel magazzino per il trasporto.
Il processo di produzione del pavimento SPC prevede più collegamenti e la rigorosa esecuzione di ciascun collegamento è fondamentale per garantire la qualità e la coerenza del prodotto. Ottimizzando il processo di produzione e migliorando continuamente la tecnologia, i produttori di pavimenti SPC sono in grado di fornire prodotti per pavimenti di alta qualità per soddisfare la domanda del mercato.