Tempo di lettura:8 minuti |Di:Squadra YUPSENI

1. I. Due fogli, una sega da tavolo, due futuri diversi
2. II. La lezione di peso che cambia ogni installazione
3. III. La superficie: dove il compensato ha bisogno di vernice e il PVC rimane finito
4. IV. Costo annuo, non costo per foglio
5. V. Quando il compensato vince ancora
6. VI. Taglio, fresatura e gli strumenti che fanno entrambe le cose

Entra in un laboratorio e i due fogli si trovano fianco a fianco sullo scaffale. Il compensato è un'impiallacciatura di legno stratificata incollata trasversalmente, rigida, pesante e familiare. Il pannello in schiuma di PVC è un foglio polimerico a cellule-chiuse, leggero, bianco e liscio. Entrambi tagliano di netto. Entrambi prendono viti. Entrambi sembrano piatti sul rack. La differenza si rivela nel tempo e la rivelazione riguarda sempre l'umidità.

Il compensato è legno. Il legno assorbe l'acqua dall'aria umida, si gonfia, si deforma e fornisce una fonte di cibo per la muffa. Le faccette sono incollate e la linea di colla è il punto in cui inizia la delaminazione quando l'umidità penetra da un bordo tagliato. Lo stesso foglio che era perfettamente piatto in un laboratorio asciutto si accamperà, si torcerà o farà crescere i bordi neri in un garage umido, un bagno o un container che attraversa un oceano tropicale. Nessun tipo di compensato è immune. Il compensato marino- resiste più a lungo e costa decisamente di più, e anche se non è impermeabile, ma solo-resistente all'acqua.

Il pannello in schiuma di PVC rimuove l'intera categoria di problemi di umidità, perché il materiale non ha legno, nessuna linea di colla e nessuna fame di acqua.

Tieni un foglio di ciascuno e la differenza è immediata. Un foglio 4x8 di compensato da 12 mm pesa circa 20 chilogrammi. Un foglio della stessa dimensione di un pannello in schiuma di PVC da 10 mm pesa circa un terzo. Il divario di peso non è una comodità da poco. Cambia chi può trasportare il telo, quanti teli possono stare su un furgone, quanto è pesante l’installazione finale e quanto costa il trasporto attraverso un confine o un oceano.

Per gli installatori di segnaletica, il foglio più leggero significa che una persona gestisce il pannello che prima ne aveva bisogno di due. Per le falegnamerie, il materiale più leggero mantiene l'unità assemblata gestibile sul posto. Per gli importatori, il risparmio di peso si riflette direttamente nel costo di spedizione per metro quadrato, e questo è uno dei motivi per cui il pannello in schiuma di PVC è diventato il substrato di segnaletica predefinito nei mercati in cui il trasporto è importante. Le opzioni di densità sono trattate nel fileguida al grado di densità, e ilquattro indicatori di selezionespiegare come leggere i numeri di densità.

La superficie del compensato è una storia di preparazione. La lamiera grezza presenta una grana, una struttura e, nelle qualità più economiche, nodi e toppe. Un prodotto finito in compensato necessita di levigatura, primerizzazione e almeno uno strato di vernice o laminato, e il bordo necessita di riempimento o bordatura, poiché gli strati di impiallacciatura sono visibili ad ogni taglio. La preparazione è lavoro e il lavoro è costo.

Il pannello in schiuma di PVC arriva finito. La superficie è liscia, bianca e uniforme, pronta per la pellicola vinilica, la stampa UV, la verniciatura o l'applicazione diretta senza primer. Il bordo è dello stesso materiale della faccia, quindi un bordo tagliato appare pulito senza bande. Per i produttori di insegne, questa è la differenza tra una fase di produzione e nessuna fase di produzione. Un pannello in PVC stampato va dalla stampante al muro; un pannello di compensato stampato va dalla stampante alla cabina di verniciatura fino al muro. ILguida ai supporti di stampamostra come si comporta la superficie sotto l'inchiostro.

Il primo confronto dei prezzi sembra negativo per il pannello in schiuma di PVC. Una lamiera costa più del compensato equivalente e un responsabile degli acquisti confrontando le fatture noterà immediatamente il divario. Il confronto che conta segue il foglio nella sua vita, e la vita è dove il divario si chiude.

Un pannello di compensato destinato a un'insegna esterna o a un interno umido necessita di verniciatura, sigillatura dei bordi e riverniciatura o ri{0}}laminazione periodica. Un pannello in PVC non ha bisogno di nulla di tutto ciò. Un mobile in compensato in un bagno si gonfia sulla pedana nel giro di pochi anni e necessita di essere sostituito. Un armadio in PVC nella stessa stanza pulisce e mantiene la sua geometria. Il negozio di insegne che stampa un pannello di compensato e lo vernicia due volte nel corso della sua vita utile ha speso più volte la differenza di prezzo.

L'argomento dei costi a lungo termine- ha un risvolto materiale: un pannello in schiuma con una pelle resistente ha prestazioni migliori di un pannello più economico-con superficie morbida nello stesso periodo. ILGuida su Celuka e schiuma-gratuitaspiega perché lo strato superficiale decide come invecchia il foglio.

La sezione onesta, perché una guida che dice a un falegname di abbandonare del tutto il compensato è una guida che non ha mai costruito nulla. Il compensato presenta vantaggi reali che i pannelli in schiuma di PVC non possono eguagliare.

Strutturalmente, il compensato vince dove la forza conta. Uno scaffale che sostiene un carico, il piano di un banco da lavoro, un pannello strutturale o un sottopavimento necessitano della rigidità e della resistenza alle viti-che forniscono le impiallacciature in legno. Il pannello in schiuma di PVC non è un materiale strutturale. È un substrato decorativo e segnaletico con proprietà meravigliose e aspettarsi che sopporti carichi è un errore che finisce con uno scaffale cadente.

Il compensato vince anche in termini di prezzo in ambienti asciutti e protetti. L'interno di un armadio, la parete di un'officina o una struttura temporanea non necessitano di resistenza all'umidità e la lastra più economica fa il lavoro senza lamentarsi. La decisione non è quale materiale sia migliore. La decisione è quale materiale si adatta alla stanza. ILConfronto tra WPC e PVCaggiunge una terza opzione per i progetti che desiderano una via di mezzo-al sapore di legno.

L'officina che già lavora il compensato può tagliare i pannelli in schiuma di PVC con le stesse macchine, eliminando così l'ultima barriera al cambio. Una sega da tavolo, una sega per pannelli, un router CNC e un seghetto alternativo gestiscono tutti il ​​materiale in modo pulito. Le differenze sono piccole e pratiche: una lama affilata con un elevato numero di denti offre un bordo più pulito e il PVC genera una polvere statica che si attacca alle macchine, quindi un rapido passaggio di aspirazione mantiene pulita l'area di lavoro.

Il routing è il luogo in cui il PVC sorprende i nuovi utenti. Il materiale scorre in modo pulito e mantiene un profilo dei bordi nitido, che lo rende popolare per scritte dimensionali, modanature e pannelli decorativi. Il bordo fresato non necessita di sigillatura perché il materiale è omogeneo in tutto il suo spessore, a differenza del compensato, dove un bordo fresato espone l'impiallacciatura nuda e richiede primer e vernice prima di poter affrontare l'umidità. ILguida agli strumenti e alle finiturecopre l'intero flusso di lavoro, dalla scelta della lama alla finitura dei bordi.

Per un laboratorio che valuta il passaggio, il percorso pratico è un singolo progetto: costruire un armadio, stampare un cartello o installare un set di pannelli in una stanza umida e lasciare che il materiale dimostri la differenza sul banco di lavoro. ILPanoramica del pannello in schiuma di PVCcopre gli spessori e le densità disponibili eil nostro team di venditapuò inviare campioni per il test.